Автоматична машина для штампування алюмінієвих профілів
Автоматична машина для штампування алюмінієвих сходових профілів працює над штампуванням бічних профілів драбин для формування отворів у найвищій лінії виробництва алюмінієвих сходів.
Автоматична машина для штампування алюмінієвих профілів RM-NC80DH
Автоматична машина для штампування алюмінієвих профілів працює для пробивання бічних профілів драбини для формування отворів у найвищій лінії виробництва алюмінієвих драбин.
Відсутність подряпин на поверхні сходових профілів, розумне проектування пуансонів і наборів матриць для запобігання подряпинам. Це гідравлічна штампувальна машина, яка підходить для лінії виробництва алюмінієвих драбин для забезпечення високої ефективності та продуктивності.
Додатки
Гідравлічне штампування для різних матеріалів, включаючи алюмінієвий профіль, трубу з нержавіючої сталі, трубу з м’якої сталі, залізну трубу, мідну трубу тощо.
Доступні для різних форм пробивання отворів, включаючи квадратний отвір, прямокутний отвір, отвір D-форми, трикутний отвір, овальний отвір, поясний круглий отвір, призматичний отвір тощо.
Автоматична машина для пробивання алюмінієвих профілів придатна для пробивання отворів для алюмінієвих профілів сходів, сталевих огорож, оцинкованих сталевих огорож, які автоматично контролюються системою CNC для високої продуктивності.
Параметри
- Сертифікат CE: ТАК
- КОНТРОЛЬ: CNC, Автомат
- Ємність: 1500 шт./8 годин
- Макс. товщина матеріалу: 5 мм (збільшення товщини відповідно до вимог)
- Макс. довжина матеріалу: 6000 мм відповідно до вимог
- Швидкість пробивання: 80-180 раз/хв
- Потужність двигуна: 7,5 кВт
- Напруга: 380-415 В, 4 фази, 50 Гц на замовлення
- Пневматичний тиск: 5-8 бар
- Розміри: 7000х1000х1700 мм
- Вага нетто: 2423 кг
- Доступні матеріали: Алюмінієвий профіль, труба з нержавіючої сталі, труба з м'якої сталі, залізна труба, мідна труба тощо.
Технічні характеристики автоматичного штампувального верстата для сходових профілів
Автоматична машина для штампування профілів драбин працює над пробиванням бічних профілів драбин для формування отворів у найвищій лінії виробництва алюмінієвих драбин. Оснащений системою PLC, цифровим керуванням із світлодіодним сенсорним екраном. Розумна конструкція наборів пуансонів і матриць, щоб запобігти подряпинам на поверхні профілю. Портальне фрезерування обробляє основу прес-форм машини для забезпечення високої точності. Потужність пробивання забезпечується гідравлічним блоком із системою автоматичного охолодження. Він підходить для ліній виробництва алюмінієвих сходів, щоб забезпечити високу ефективність і продуктивність. який доступний для різних видів алюмінієвих драбин, включаючи складні драбини, багатоцільові драбини, платформні драбини, висувні драбини, драбини-драбини, телескопічні драбини, промислові драбини, драбини для горищ тощо. Ручна перфораційна машина також доступний для економічного розгляду.
- Відсутність подряпин на поверхні сходових профілів, розумна конструкція пуансонів і наборів матриць для запобігання подряпин, система автоматичного очищення видаляє металеві стружки.
- Подвійні головки, що обробляють дві частини сходових профілів за одну дію, можуть бути розроблені як одна головка, 4 головки та 6 головок відповідно до вимог.
- Висока точність. Портальне фрезерування обробляє основу прес-форм машини для забезпечення високої точності. Якісна направляюча рейка та передача шестерні.
- Доступні для різних відстаней пробивання отворів за допомогою налаштування на сенсорному екрані. Автоматичне ЧПУ для економії робочої сили.
- Використовується на лінії виробництва алюмінієвих драбин, використовуйте його разом із автоматичною машиною для виготовлення драбин 2 в 1 RM-280SA, щоб забезпечити високу ефективність і продуктивність.
- Безступеневе регулювання тиску з гідравлічним приводом.
- Одна перфораційна машина може працювати з різними формами пробивання отворів, замінюючи індивідуальні набори пуансонів і матриць.
- Буде виконувати функції гідравлічного ріжучого верстата шляхом заміни гідравлічних різальних форм.
- Вибір режиму: Авто/Ручний. Робота з однією головкою/двома головками.
- Контроль PLC, настройка часу та регулювання тиску.
- Сенсорний екран, видимий цифровий дисплей, повний моніторинг процесів.
- Автоматичне виявлення несправностей, видимий список сигналів і скидання сигналів.
- Гарантія 24 місяці на штампувальний верстат, 6 місяців на набори пуансонів і матриць.
